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水下切粒机-SQL水下切粒机-成泰水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机双螺杆水下切粒具有单螺杆挤出机的挤出机原理:固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分,但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研讨开端的晚,大型水下切粒机,再加上它的类型多,螺杆几许形状杂乱,挤出进程杂乱,水下切粒机,这就给研讨带来诸多困难。
从全体上说双螺杆挤出理论的研讨尚处于初始阶段.从它的挤出进程的研讨,大约分三个环节:聚合物在挤出进程中物态改变规则,运送原理 固体 熔体的运送 排气本相和规则,树立起数学的 物理的模型,用来辅导双螺杆水下切粒的规划和挤出进程的优化。
水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。 模体:模板的本体,用来连接挤压机,CPP水下切粒机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。 模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。 加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴,它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固,在模板中设计了各种形式的加热孔,这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
模头。特殊的耐磨合金材料,PC水下切粒机,先进的制造工艺,电磁感应加热和抗磨损技术,能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。
显示屏。通过PLC实现工艺过程,触摸屏显操作界面,操作简单方便。程控技术的运用,降低了生产过程中的工艺强度。
水下切粒机的优势: 1、处理料末; 2、解决拖尾问题; 3、改进线料控制; 4、线料漂移; 5、避免收缩空隙;
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