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梅州水下切粒机-单螺杆水下切粒机-成泰生产水下切粒机(多图) :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机东莞市成泰自动化科技有限公司有简便实用型、标准自动化型、高l端智能化型,塑料水下切粒机,可以满足客户Φ0.6-1.0mm塑料水下造粒及生产线配备需求,为客户提供更合适的造粒解决方案,创造更高的价值,与客户互惠共赢、共同成长!
塑料挤出切粒机机组结构组成及切粒方法有几种?
塑料挤出切粒机组中的挤出机结构和普通常用的挤出机结构完全相同,挤出切粒机特殊的部位,只是在普通挤出机钱多了一套挤出的塑料条切粒装置和粒料的冷却、干燥处理装置。
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塑料切粒机做完检查开始空车运转试车工作:控制箱电路合闸供电,开动空压机,启动润滑油泵,齿轮箱润滑3mm,各润滑部位加润滑油。检查进料口,内应无任何异物,再搬转一次V形带,应转动平滑无阻滞现象。低速启动驱动电机运转。观察电压表、电流表指针摆动是否正常。核实滚刀旋向是否正确。检查、试验设备上的紧急停车按钮、应准确可靠工作。检查润滑油工作管路是否通畅,喷油位置是否正确,各部位有无漏油现象。 检查冷却水管路送水,应无渗漏现象。
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切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。
模体:模板的本体,用来连接挤压机,热熔胶水下切粒机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,梅州水下切粒机,起到骨架的作用。
模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。
造粒带:模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
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