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水下切粒机-小型水下切粒机-成泰切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机切割间隙的影响:所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大,所需要的切割力要小;反之,切割力就大,刀具的磨损也大;当间隙趋近于零时,切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象;切粒机但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验,切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间,既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。
切粒机的定时检查
对切粒机的传动元件、皮带张力,减速箱的润滑情
况,切粒机动定刀的磨损情况,检查周期为2个月。 (2)切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月
检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm(切片的厚度一般为5mm)时,各种需要间隙调整。间隙的调整标准是:切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm),脱膜间隙 0.1---0.15mm,引料间隙(前后进料轴间隙) 2mm以下。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定,应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。