水下切粒机-成泰自动化-PP水下切粒机 ：

东莞市成泰自动化科技有限公司有简便实用型、标准自动化型、高l端智能化型，可以满足客户Φ0.6-1.0mm塑料水下造粒及生产线配备需求，为客户提供更合适的造粒解决方案，创造更高的价值，与客户互惠共赢、共同成长！

塑料切粒机做完检查开始空车运转试车工作：控制箱电路合闸供电，开动空压机，启动润滑油泵，齿轮箱润滑3mm，各润滑部位加润滑油。检查进料口，内应无任何异物，再搬转一次V形带，应转动平滑无阻滞现象。低速启动驱动电机运转。观察电压表、电流表指针摆动是否正常。核实滚刀旋向是否正确。检查、试验设备上的紧急停车按钮、应准确可靠工作。检查润滑油工作管路是否通畅，喷油位置是否正确，各部位有无漏油现象。 检查冷却水管路送水，应无渗漏现象。

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切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。

模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。

造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

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切粒机注意事项：

　　1.减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

　　2.主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

　　3.注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

　　4.机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。