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水下切粒机-立式水下切粒机-成泰造粒机配件 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机的工作原理是通过单阶式或双阶式挤出机,将塑料熔融过滤,挤出拉条,再经冷却固化后切粒,而水环切粒/水雾切粒/水下切粒挤出造粒机是在不用拉条或不能拉条的条件下,在熔体挤出模面的瞬间与冷却水接触并直接切粒的一种新型机械,熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。水环切粒/水雾切粒/水下切粒系统,国内领xian,部分关键指标上甚至超过国外同行。采用超硬合金磨头;独特加热恒温系统,受热均匀;定位准确的切刀系统,保证刀盘与磨面充分接触;独特的开机以及开车阀装置,使操作更加方便。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下造粒机不会发生这种情况,其结构与其他同类产品的不同之处在於,在熔体喷嘴和模板之间采用了极高xiao的隔热装置。这些隔热装置非常重要,因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中)与模板直接接触。在此处,水和熔体之间温差高达250℃。喷嘴和模板之间的接触面积越大,则传递的热量就越多,使材料很容易在喷嘴中,同时浪费了为补偿热损所耗热能。在这一方面,水下切粒系统中的喷嘴几乎完全与模板热分离,在冷却侧的接触面积,从而避免将热量散失到工艺水中。
塑料切粒机做为一种环保型的机械生产设备,虽然生产出来的都是有用的颗粒状塑料,但是对于这些生产塑料的机械设备来讲,必要的保养还是要有的,特别是在日常生产前后进行一些维护才可以维持设备正常运行并且能够延长使用年限也是对用户非常好的。
下面六条有关塑料切粒机的保养
1.保持切粒机完好整洁,及时清理切粒机粉尘和散落粒料;
2.随时检查切粒机运行情况,注意有无声音异常和切粒堵塞现象;
3.及时去除条料中结块,防止大块料进入切粒机;
4.严防金属等异物进入切粒机;
5.开始拉条时,先少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时,首ci拉条不超过5根,以后单根粘附引入