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成泰水下切粒机(图)-PP水下切粒机-水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
热熔胶水下切粒机是某种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料采取混炼、捏合、粉碎、细化及汇聚成化工品的理想化设施,热熔胶水下切粒机需要热熔棒上胶。
在某些特别运用场合,为了取得缓冲或减震的功用,一起削减胶的运用量,能够运用一个特别的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方法混入氮气,构成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将现已机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺现已被广泛的用在汽车配件的组合来替代传统的橡胶垫片。
水下切粒机是用于加工聚酯聚合物的切片颗粒,他是因为在水中进行切粒,而命名为水下切粒机,其实使用过水下切粒机的人会知道,有时水下切粒机会有一个故障,水下切粒机有时会出现连粒与拖尾现象,今天小编给大家分享水下切粒机为什么会出现连粒与拖尾现象?
连粒是指一系列粒子彼此相连的情形,即在某些情况下,粒子之间通过薄膜端面对端面或者以切向的方式连接在一起。在加工过程中,几个工艺问题可能独自或共同导致此种现象的发生。
加工水太热就是造成连粒的一个原因,在此情况下,应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷。水流速度过低也是引起连粒的一个原因,它会导致粒子切粒室速度减慢,进而出现粒子团聚。
不同的塑料切粒机选用不同的螺杆,减速箱选用高扭矩的塑料切粒机,完成了无噪音作业。螺杆,料筒经不同的硬化处理,具有耐磨,混炼等特点及高产量的特性,真空排气或一般排气口的塑料切粒机,能在出产过程中将水分,废气排走,使出料更安稳,胶粒更结实,保证了产品优良品质。
塑料切粒机技术小知识:
塑料切粒机的揉捏体系包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过揉捏体系而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中被螺杆连续的挤出机头。
(1)螺杆:是塑料切粒机的主要部件,它直接关系到塑料切粒机的使用规模和出产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)料斗:塑料切粒机的料斗底部装有切断设备,料斗的旁边面装有视孔和标定计量设备。
(3)机头和模具:塑料切粒机的机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,并赋予塑料以必要成型的压力。