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成泰造粒生产设备(图)-塑料水下切粒机-水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机水下切粒机摩擦离合器故障
水下切粒机主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。
用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹,如果水下切粒机磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
许多用户在操作水下造粒机时会发现一些问题,如:颗粒粘连、拖尾、粉末等问题。如果不及时解决,必然会影响产品质量和生产效率,那么如何处理?
水下造粒机的整个工作过程是:当一定压力的高温聚酯熔体从铸头挤出铸带时,铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中靠重力冷却,然后流过开槽导板和切割板,在此过程中通过喷水进一步冷却凝固;它由前后进料辊引入动刀和定刀之间的间隙,铸带通过动刀螺旋刀片的旋转被切断。
在塑料造粒机造粒过程中,需要从熔料中排出气体。这些气体如果不能及时排出,制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面暗沉等缺陷。严重可影响到制品的化学性能、物理机械性能和电性能。因此,1~2个排气口会通常设置在喂料口与机头之间。用以除去熔融挤出物料中的水分及其他挥发成分,但这些排气口有时会出现一些问题。
螺杆设计不合理,导致排气口处物料发生倒流。塑料造粒机排气式螺杆大多数采用多阶设计,此设计的优势在于排气口处是常压,物料不会流出,有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆,有2个排气口需要3阶螺杆。请检查自己的螺杆是否属于这样的设计,如果不是,则很可能会冒料。