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成泰造粒机配件(图)-PP水下切粒机-惠州水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
由于水下切粒机切割后的颗粒中心尚未完全冷却,但处于半熔融状态,因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切割的头之后,分配板被分成两部分:一部分用于冷却新切割的颗粒,另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机,因此切粒机的连续操作是实现。
以上就是水下切粒机大致的一个工作过程,水下切粒机采用的是万向刀盘设计,保证刀和模面良好接触,正常运作主要是依靠各部分之间的协调配合。以好的技术力量,先进的生产工艺,严格的检验体系,生产出优良的产品。通过不断的创新,且产品质量已居于国内同行前列,产品已深受广大客户的好评。
水下切粒机关机
1)停止加温;
2)料挤清后关闭挤出;
3)关闭切粒机;
4)关闭水系统;
5)关闭干燥机;
6)清理模头上残留料,清理挤出模头挤出口中残留料,应疏通所有模孔。
注意:由于模头结构限制,为避免温度传感器在清理时受损,故须先将传感器从模头上拆卸下来。
7)清洗离心干燥机内腔;
8)关闭压缩空气源;
9)关闭控制柜电源;
10)清理现场。
造粒设备的节能、环保是不可忽视的指标,节能,主要是反映塑料造粒机在动力驱动系统、清洗系统、加热系统、冷却系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。
塑料造粒机的人性化设计和可操作性也是衡量设备好坏的重要指标,塑料造粒机应使其操作和管理更加人性化,操作要方便,显示要明确、易懂,一目了然,有对参数选择,温度控制,能对故障进行快速地诊断与排除,以短时间减少物料浪费,恢复系统正常操作。
设备的维护、检修方便简单。如机械动力源、减速器、加热系统、温控柜安装位置在有利于机器的维护和检修的地方。而且零部件通用化、标准化程度高,市场上随时能供应