PP水下切粒机-PP水下切粒机哪家质量好-成泰自动化 ：

热熔胶水下切粒机热熔胶棒的上胶方法？

    这是一种较常见的刮涂方法。熔融的热熔压敏胶通过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是运用口模刮涂的工艺涂胶。

    熔融的热熔胶棒被输送到一个滚动的胶槽内，上胶辊在胶槽内滚动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品触摸滚动的胶辊均匀上胶。这种涂胶方法首要用于面料涂布复合，板材上胶，特别合适桌椅、橱柜等板式类家具上胶等。

PP水下切粒机关机

1)停止加温；

2)料挤清后关闭挤出；

3)关闭切粒机；

4)关闭水系统；

5)关闭干燥机；

6)清理模头上残留料，清理挤出模头挤出口中残留料，应疏通所有模孔。

注意：由于模头结构限制，为避免温度传感器在清理时受损，故须先将传感器从模头上拆卸下来。

7)清洗离心干燥机内腔；

8)关闭压缩空气源；

9)关闭控制柜电源；

10)清理现场。

    PP水下切粒机排气口设计不合理，在熔融物料通过排气口时被“挂住”，查找原因首先从排气口看螺杆中的物料是否出现倒流，在大多排气式挤出机中，都会看到螺杆中旋转着向前运动的熔体。一般情况下，螺槽充满物料的程度不超过50%。一旦超过了，不仅影响排气效果，还可能引起排气口冒料。小于50%时，螺杆可正常工作。如果排气口处的螺杆仅部分充满，排气口仍然冒料。那么排气口的设计就存在一定的问题。排气口应该比滚动的料流要宽，以确保排气口不被熔体堵塞，同时，排气口的开度也不应太大，这样可减少熔体停留时间以及料流的膨胀时间。

　　少量的冒料会影响挥发份的排出，使制品质量受到影响。大量冒料就会堵塞排气口，甚至导致停机。因此，我们需要正确了解塑料造粒机排气口冒料的原因，并采取相应的措施，防止不良后果。