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水下切粒机-成泰生产切粒机-EVA水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
由于水下切粒机切割后的颗粒中心尚未完全冷却,但处于半熔融状态,因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切割的头之后,分配板被分成两部分:一部分用于冷却新切割的颗粒,另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机,因此切粒机的连续操作是实现。
以上就是水下切粒机大致的一个工作过程,水下切粒机采用的是万向刀盘设计,保证刀和模面良好接触,正常运作主要是依靠各部分之间的协调配合。以好的技术力量,先进的生产工艺,严格的检验体系,生产出优良的产品。通过不断的创新,且产品质量已居于国内同行前列,产品已深受广大客户的好评。
塑料造粒机做完以下检查开始空车运转试车工作:控制箱电路合闸供电,启动润滑油泵,齿轮箱润滑3mm,各润滑部位加润滑油,检查料斗,内应无任何异物,再搬转一次V形带,应转动平滑无阻滞现象。低速启动螺杆驱动电机运转,观察电压表、电流表指针摆动是否正常,核实螺杆旋向是否正确,检查、试验设备上的紧急停车按钮、应准确可靠工作。
水下切粒机设备生产效益要高、功能设施要完善、自动化程度要高,造粒机可以实现手动、半自动、全自动操作,生产效益高主要表现在,塑料在正常的造粒工艺条件下,成粒周期要短,这是反映一台造粒机的机械、动力、加热系统综合性能指标,因此,必须采用高质量的动力源、减速机、电子元器件,采用精密的制造技术才能提高造粒机系统的灵敏度和各项重复精度,这是造粒机系统效高工作是可靠保证。