水下切粒机-色母水下切粒机-成泰切粒机 ：

    切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境，操作简单，能耗低，污染少，深受广大用户的喜爱。今天，小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。

    切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却，然后通过带有槽的导向板和切割板，在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入，可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供了运输材料，以防止粒子粘在一起。

    水下切粒机翻开开关后，要进行一段时间的预热，再翻开润滑油泵等开关。 　　

    假如主机运行正常，能够开始增加物料，操作人员填料时，必定要看好，猜中不能掺有杂物，同时把握好温度。

　　

    假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的景象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，通常情况下不必停机。     水温要操控50---60℃之间，水温过低简单开裂，过高简单粘结，开机时建议是加一半热水，水温超越60℃后，需向内参加循环水，避免温度过高。循环水要运用软化水或许蒸馏水。

    塑料切粒机的特点：防止昂扬资金的二次投入：塑料品科现在已到达上千科，而传统的热切粒设备投入昂扬的资金，却只能对单一的塑料品科进行加工，如在加工另一种塑料品种，添置一台通用塑料热切粒机，就能完成切粒机的同样作用，防止了昂扬资金的重复投入。

    不同的塑料切粒机选用特别的螺杆规划及不同装备，减速箱选用高扭矩的规划，完成了无噪音作业平稳等功能。螺杆，料筒经特别的硬化处理，具有耐磨，混炼功能好，高产量的特性，真空排气或一般排气口的规划，能在出产过程中将水分，废气排走，使出料更安稳，胶粒更结实，保证了产品优良品质。