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成泰生产水下切粒机-工程塑料水下切粒机-张家口水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境,操作简单,能耗低,污染少,深受广大用户的喜爱。今天,小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。
切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时,通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却,然后通过带有槽的导向板和切割板,在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入,可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却,但处于半熔融状态,因此还提供了运输材料,以防止粒子粘在一起。
如发现水下切粒机组仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
水下切粒机组附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。
重点检查对驱动螺杆转动的直流电动机的电刷磨损情况,定期检测电动机的电阻值是否在规定值以上。
水下切粒机的主机是挤出机,由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展可再生资源,变废为宝。挤压系统包括料斗和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
螺杆是挤出机的主要部件,直接关系到挤出机的应用范围和生产率。它由高强度耐腐蚀合金钢制成。筒体是金属筒体,一般由耐热度高、抗压强度高、耐磨性和耐腐蚀性强的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气、压实,将胶料连续均匀地输送至成型系统。