水下切粒机-大型水下切粒机-成泰造粒机配件(多图) ：

    水下切粒机运行时应做好运行记录。下料时注意安全，不要用手或铁棒直接参与下料，而是根据物料的形状特点进行选择:人工下料、溢流进料、计量进料、强制进料物料在进入加工前应进行清洗(冲洗)，不得含有水分或混入其他种类的塑料、废纸、锯末、砂泥、金属等杂物，防止金属进入挤出机。 　　

    在选材过程中，无论材料的等级如何，原则上都要坚持清洁度和纯度。注意给料，均匀给料，保持电流稳定，主电机电流不能高于额定电流。在操作过程中，当出料缓慢时，带材会断裂等。，或者当胶浆从排气口出来时，可以停止机器或启动模板。

    水下切粒机也许滤网堵塞了，所以如果启动滤网，有两种可能的解决方案来更换滤网。排在前面的是模具温度低，螺杆塑化后塑料再次冷却，在那里被堵住了。解决办法是在启动机器前先加热模具，然后加热造粒机，因为它比模具加热得快。 　　

    就是你的加热温度还没有达到塑料塑化的条件，生产的是原料，又快又大，模滤又小，卡在那里。解决办法是提高制粒机的温度。塑料造粒机可将锯末、稻壳、棕榈等物料压成颗粒状燃料。环模技术的平模结构增加了压力以减少磨损，当机器用于造粒时更令人满意。

    塑料造粒机料筒的长度一般为其直径的15~30倍，使塑料得到充分的加热和塑化。料斗:料斗底部安装有堵塞设备，用于调节和堵塞物料流动，料斗侧面安装有观察孔和校准计量设备。机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套组成，机头内装有成型模具。 　　

    模具的作用是将旋转的塑料熔体转化为平行的直线运动，将其均匀、平稳地导入模套，给塑料施加必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，然后沿着一定的流路通过多孔过滤板，通过机头颈部流入机头成型模具。模芯套筒适当配合以形成横截面减小的环形开放空间，使得塑料熔体在芯线周围形成连续且致密的管状涂层。