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水下切粒机-成泰自动化-全自动水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
水下切粒机启动前,应将温度升高约40至50分钟。升温,用手拉动电机V带,直至其自由:按正常工作方向连续拉动8~10次。然后继续加热10分钟左右,再开机,但要继续加湿,因为正常生产需要不断补充热量;根据塑料的不同性质,不同的温度也要调整。
制粒机正常工作时,应保持制粒机温度稳定,温度不应过高或过低。在通风孔附近,温度应保持在200℃左右,直到机头。喂食应均匀、充足。机器的进给速度和进给速度应适当匹配。否则,会影响颗粒的质量和产量。当机器停机时,应完全切断主机。必须拆下头塞。
水下切粒机由底座、左右墙板、电机、传动装置、压辊、滚刀(纵切刀)、连枷刀(纵切刀)、筛斗等部分组成。左右墙板放置在底座的上传动装置中,压料辊、滚刀和挥刀安装在墙板中,电机和筛斗安装在底座中。
传动装置:由皮带轮、链轮和一系列齿轮组成。它将电机的滚动传递给压辊、滚刀、挥刀和筛斗,完成各种动作。变速器连接见变速器系统图。传动滚刀(纵切刀):由上、下滚刀组成,其中上滚刀轴承座可在左右板的导向槽内移动。转动机器上部的两个手轮,调整上下滚刀之间的间隙。
粉状物料一般是指颗粒直径小于100pm的粉状固体,由于其直径小而在空气中分散和飞行。在包装、储存和运输过程中,会污染环境,甚至影响操作人员的健康。为了便于包装、储存、运输和应用,通常需要将粉末材料造粒以形成粒径大于1000 μm的颗粒 这样可以减少物料在流通和应用过程中造成的粉尘污染。粉状物料的造粒按所用设备可分为压实法、挤压法、滚揉法和喷补法,其中挤压法应用广泛。挤出机根据是否含有溶剂可分为湿法制粒和干法制粒。充分了解材料的特性。