成泰水下切粒机-BOPP水下切粒机工厂-BOPP水下切粒机 ：

    双螺杆挤出机的稳定效高生产是业内人士的长期追求，连续启动时间是能够反映设备质量和生产工艺的重要指标。但在现实中，由于材料工艺或生产批次的原因，往往需要不断切换工艺配方或调整螺杆组合，例如生产一批产品A，再生产另一批产品B.

    产品的批号应与机器的尺寸相对应。这似乎不言而喻。然而，许多加工厂的调度很差，双螺杆挤出机一生产500公斤的材料，就已经生产了100公斤的废料。

    写出清洁或拉出生产每种产品的双螺杆挤出机的螺杆的操作程序，这将有助于操作人员计划他们的时间，消除他们关于生产多少头料的争论。

    BOPP水下切粒机螺杆和机筒经过特殊硬化处理，具有耐磨、混合性能好、成品率高的特点。真空排气或普通排气口的设计可以排出生产过程中的水分和废气，使排出更加稳定，胶体颗粒更强，从而保证产品的优异质量。经过分拣、粉碎、清洗后，所有回收材料都可以不经干燥、烘烤或晒干而生产出来。 　　

    从原料粉碎、清洗、进料到造粒，全自动，充分利用高压摩擦不间断加热系统，自动加热生产，避免连续加热，省电节能，采用分体式全自动配电系统，保证电机安全正常运行，螺杆桶采用进口高强度质优碳素结构钢，耐用，外形美观。根据客户要求进行配色和喷漆

塑料造粒机中的切粒方式有几种？

　①干切:干切粒生产方法是指挤出机中挤出条状料后立即被旋转的刀片切成长度均匀的粒状，然后由风机通过管道把粒料送至冷却、过筛装置。这种切粒方式适合于聚乙烯料的混炼切粒。 　　

    ②水环切:水环切粒生产方法是指挤出机挤出的条状料立即被旋转的刀片切粒，并抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环，然后水流把粒料带到水分离器脱水，干燥后再送至料降温装置处冷却降温，即为成品。此生产方法适合于聚烯烃料的混炼切粒。