成泰造粒机配件(图)-PP水下切粒机-水下切粒机 ：

    双螺杆挤出机的稳定效高生产是业内人士的长期追求，连续启动时间是能够反映设备质量和生产工艺的重要指标。但在现实中，由于材料工艺或生产批次的原因，往往需要不断切换工艺配方或调整螺杆组合，例如生产一批产品A，再生产另一批产品B.

    产品的批号应与机器的尺寸相对应。这似乎不言而喻。然而，许多加工厂的调度很差，双螺杆挤出机一生产500公斤的材料，就已经生产了100公斤的废料。

    写出清洁或拉出生产每种产品的双螺杆挤出机的螺杆的操作程序，这将有助于操作人员计划他们的时间，消除他们关于生产多少头料的争论。

    经过多年的风风雨雨，我国塑料造粒机行业取得了长足的进步和一定的成绩，但国内塑料造粒机制造商仍需居安思危，不断扩大行业规模和水平。近年来，国内塑料造粒机行业有望快速发展。 　　　

    中国塑料造粒机行业整体水平与世界水平保持同步。国内企业在行业中处于先的地位，其完善的信息系统和技术水平保证了行业的健康平稳发展。 　

    中国塑料造粒机制造业总体形势依然严峻，充满挑战。中国制造业R&D投资不足，技术储备不足，跟不上国内外市场变化速度，影响产业结构调整和大企业发展；行业内中小企业人才短缺问题突出，R&D实力薄弱和高科技人才缺乏已成为制约我国装备制造业发展的“瓶颈”。

塑料造粒机中的切粒方式有几种？

　①干切:干切粒生产方法是指挤出机中挤出条状料后立即被旋转的刀片切成长度均匀的粒状，然后由风机通过管道把粒料送至冷却、过筛装置。这种切粒方式适合于聚乙烯料的混炼切粒。 　　

    ②水环切:水环切粒生产方法是指挤出机挤出的条状料立即被旋转的刀片切粒，并抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环，然后水流把粒料带到水分离器脱水，干燥后再送至料降温装置处冷却降温，即为成品。此生产方法适合于聚烯烃料的混炼切粒。