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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体,实现自动化连续作业,这样的单螺杆造粒机生产效益高;
单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术,应其温度控制要求,根据要生产的不同的材料,对温度的要求也是不一样的。混炼机采用“四棱同步耐磨混炼室”的技术,效益高,耗能低,塑化充分,分散均匀
条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。
如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料准确地切成所需长度。
操作便利的水下切粒机械刀片,不仅为公司节省了本钱,还提高了出产率,确保了质量,水下切粒机械刀片专门规划和出产零件相配的商品,这方面大大提高了出产功率,还确保了满足的质量,与手艺磨刀比较,效果强度更强,寿命更长,别的,水下切粒机座上经过支持固定一个导轨和磨刀架,磨刀架安装在导轨上,磨刀架上没有刀具压板,构造简略、紧凑健壮工作环境大大改进,使用范围广。
跟着刀片职业的不断发展,水下切粒机械刀片在市场上的使用非常广泛,首要效果在塑料机械刀片上,粉碎机刀片可分为强力破碎机刀片,造粒机刀片。强力破碎机刀片首要用于强力破碎机上,是用于大型塑料破碎的一种刀片,具有抗冲击耐磨耐高温的特色,造粒机刀片又称切粒机刀片,是安装在塑料造粒机上的。通常由一个造粒机滚刀合作一片定刀。这两种分型使用一是非常广泛的。