邢台水下切粒机-小型水下切粒机-成泰生产切粒机(多图) ：

      单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，这样的单螺杆造粒机生产效益高；

　　单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。

双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；

　　机头前部采用液压快速换网装置，省时省力,又环保；

　　造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒；

　　粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；

　　电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。

    现在以单螺杆挤出机应用Z为广泛，适宜于一般资料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦发生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。

    双螺杆挤出机组的辅机首要包含放线设备、校直设备、预热设备、冷却设备、牵引设备、计米器、火花试验机、收线设备。挤出机组的用处不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有堵截器、吹干器、印字设备等。

单螺杆造粒机的料口Z终一道螺纹开端叫运送段 物料在此处请求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论以为此处物料是松散体,后来经过证实此处物料实践是固体塞,即是说这儿物料受揉捏后是一固体象塞子一样,因此只需完结运送任务即是它的功用了.

   单螺杆造粒机的第二段叫紧缩段 时螺槽体积由大逐步变小,而且温度要到达物料塑化程度,此处产生紧缩由运送段三,在这儿紧缩到一,这叫螺杆的紧缩比--3:1,有的机器也有改变,完结塑化的物料进入到第三段.