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水下造粒机常见故障类型及维修方法

　　原因分析: 油润滑系统故障，主电机输出轴及齿轮箱进出轴对中不良，电机及离合器振动等原因会损坏主电机轴承，造成转矩过高。

    另外，送料负载过大或物料熔化不良也会造成主电机转矩过高。解决方法: 定期检查和清洗润滑油系统，用振动测量仪和红外测温仪测量主电机轴承，并形成趋势图。如果是趋势值，则判断主电机怠速电流值或功率值是否超过规定值，判断轴承是否应更换。

   水下切粒机一般用于橡胶，塑料和工程树脂的加工生产，可根据不同需求组合。选用电加热、水冷自动控制机筒温度，机筒配有强制进料、真空排气、不停机换网设备。

塑料造粒机在投入消费使用前必需查验测试工作 塑料造粒机体系 为了使塑料造粒机造粒体系能坚持良好的工作状态，新装置或经大修的塑料造粒机在正式投入消费使用之前，有必要作如下的查验测试工作。

　　调整造粒座挪动行程，使喷嘴能顶住模具浇口套。要留心应在低压下调整并在模具闭合后展开调整，以模具的安全。 查验运用的喷嘴是不是适用于所加工的物料，若不符合应转换类型并能顺畅装配线到料筒前端。

   五、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。

   六、输带滚轮外表请勿粘油。

   七、请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。

   八、勿随意更换机器上的零件。

   九、首要零部件要经常用油光滑。

单螺杆造粒机的料口Z终一道螺纹开端叫运送段 物料在此处请求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论以为此处物料是松散体,后来经过证实此处物料实践是固体塞,即是说这儿物料受揉捏后是一固体象塞子一样,因此只需完结运送任务即是它的功用了.

   单螺杆造粒机的第二段叫紧缩段 时螺槽体积由大逐步变小,而且温度要到达物料塑化程度,此处产生紧缩由运送段三,在这儿紧缩到一,这叫螺杆的紧缩比--3:1,有的机器也有改变,完结塑化的物料进入到第三段.