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水下切粒机-塑料水下切粒机-成泰水下切粒机 :
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水下切粒机的整个工作过程是这样的,当带有一定压力的高温聚酶熔体从铸带头处挤出带条时,铸带条先借重力作用浸没在切粒机启动板上的溢流水中进行冷却,而后流经带槽的导向板和切断板,在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;经前后两引料辗引入到动定刀之间的间障处,经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。
由于切断后的粒子中心还没有完全冷却,而处于半融状态下,所以为防止粒子之间相互粘连还设有输送水,输送水进入切后,被分配板分为两股:一股用于冷却刚切下来的粒子。
水下切粒机是关键的一步,千万不要陷入一个误区,就是想一台塑料造粒机加工所有的塑料,因为不同性质的塑料其塑化和挤出压力要求不尽相同。一般的水下造粒机可以对我们日常生活塑料进行回收造粒,常见的如塑料黄膜,编织袋、方便袋,盘、桶、日常用品等聚天和聚乙两大类,对一些特殊塑料比如工程ABS塑料,PET瓶料等就必须要的塑料造粒机。
水下切粒机电机系统故障:1、主电机扭矩过高或过低,2、主电机转速过低,3、主电机轴承温度过高,4、主电机绕组温度过高,5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高,6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低,7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低,8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
水下切粒机与其他同类产品的不同之处在於,在熔体喷嘴和模板之间采用了效高的隔热装置。这些隔热装置非常重要,因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾操机中)与模板直接接。在此处,水和体之间温差高达250C。喷嘴和模板之间的接触面积越大,则传递的热量就越多,使材料很容易在喷嘴中冻结,同时浪费了为补偿热损所耗热能。