BOPP水下切粒机-成泰自动化-BOPP水下切粒机批发 ：

BOPP水下切粒机设备特点：

　　1、所有回收料经过分类和破碎清洗后不需要甩干或烘、晒干，即可以生产，可以实现干湿两用。

　　2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒都是自动化操作。

　　3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，更省电节能。

　　4、采用分体全自动配电系统，可以保证电机安全正常运转。

　　5、螺杆料筒都是采用高强度碳素结构钢制造，经久且耐用。

　　6、机器外观美观大方，可以根据客户要求进行配色喷漆。

　　优势：

　　选用湿式混和颗粒机，既可以开展粉混和，也可以开展湿料混和，可以降低切粒机设备的资金投入。湿式混和切粒机虽然是间歇性实际操作，但是因为其速度比较快，生产量大，可以完全考虑事后工艺流程持续实际操作的必须，生产流水线还是可以持续开展的。

双螺杆塑料造粒机操作留意事项及养护剖析:

   1、假如遇出产中断电,主传动和加热停止,当康复供电时,必须将料筒各段从头加热到规则的温度并保温一段时间后方能开动挤出机.

   2、机器在运用一段时间以后要做一次的查看,查看一切螺钉的松紧状况.

   3、如发现外表、指针的转向满度,应查看热电偶等边线的触摸是不是良好.

  4、挤出机运用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮一起更换减速箱润滑油.

  5、 在抽出螺杆外表的物料、积炭.留意整理过程中所用的工具为铜板、铜棒、及铜丝刷等,不允许运用钢棒敲击.

  6、承认料筒内物料熔融,拆除机头,抽出螺杆.

    水下切粒机组用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。目前，不少剂厂由于造粒机的工艺布置和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计请求，并且颗时外表不润没，硬度低，易破碎 含粉率偏高等。

   在造粒工艺过程中，影响造粒机消费效益的主要缘由有许多，其中一个是原料要素的影响。原料要素直接影响造粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。