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宁波BOPP水下切粒机-成泰自动化-BOPP水下切粒机供应 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
水下切粒机组的操作人员有必要了解自个所操作的设备的构造特色,尤其要准确把握螺杆的构造特性,加热和冷却的操控外表特性、机头特性及装配状况等,以便准确地把握挤出技术条件,准确地操作机器。
平时维护应列入职责准则加以履行。每日的维护和定时的养护能够让水下切粒机寿数更长,平时的准确使用与维护不仅能够有效进步作业功率,也会延伸水下切粒机的使用寿数,以减少维修。
水下切粒设备是塑胶加工机械中的一种重要设备,它已不仅仅适用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途已拓宽到食品、饲料、包装、纸浆、陶瓷、电、、建材等领域。挤出机高速、高产,可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。
但是,挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点:如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均,物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解,挤出稳定性控制因难会造成挤出物几何尺寸波动,相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高,媒杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质,减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决.
双螺杆挤出造粒机组在挤出材料过程中产生的重要磨损机制是粘性磨损、磨料磨损和腐蚀磨损。当挤压材料含有分子筛时,由于分子筛中硅含量高,颗粒硬度高,挤压机螺杆和管的研磨磨损会加剧。材料中的HNO3、NH4F等腐蚀性介质是造成挤出机螺杆腐蚀性磨损的原因。这几种磨损同时发生和相互作用,其磨损速度比单个磨损快得多。
双螺杆挤出造粒机组的能量输入对硅母粒中相的影响非常直接,在能量输入变大的过程中,会遇到半生交联反应,如果能量继续变大,相分子链也会相应地被破坏。