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成泰生产切粒机(图)-PP水下切粒机-水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
水下切粒系统由于受到各种外在或内在因素的影响,就极有可能产生安全隐患,对设备、工作现场、人员构成一定的威胁,如何排除这些安全隐患,确保工作人员的安全就显得尤为重要。
切粒电机绕组温度过高,切粒机转速过低,切粒机扭矩过高,颗粒水旁通自动切换故,颗粒水压力过高或过低,颗粒水流量过低,切粒机夹紧螺栓未把紧,切粒室旁路水阀未关;切粒机液乐夹紧乐力过低:切粒电机故,海乐切刀轴向进给乐力过低等。下文将对水下切粒系统产生故院的原因进行具体分析,并给出相应的解决方案.
塑料造粒机需要根据塑料加工的不同特点在停机前进行相关性操作。如加工PVC塑料时,必须在停机前提前添加头料,以利于去除塑料造粒机螺杆和筒体中残留的PVC材料。由于不易挤出和熔融,停机前挤出不完全,筒体和模头堵塞,影响下一次开机,加工聚烯烃塑料时。一般来说,在满负荷情况下关闭塑料造粒机也是为了防止气体进入桶内。为了防止桶内塑料的硫化,影响再制造中工艺品的质量。
塑料造粒机常见故障及解决方法
1.螺杆运转正常,不出料。
根本原因:料斗进料不可持续;进料口的异物堵塞或导致“桥接”;落入螺旋槽的金属硬物堵塞螺旋槽,不能正常进给。
解决方法:增加进料量,使螺杆进料保持平稳;排除停异物,清除“架桥”情况;如果确定有任何金属异物落入螺旋槽,应立即停止机器,以拆卸螺钉并排出金属异物。
水下造粒中经常遇到的一个问题被称为“模头冻孔”。当造粒模板中的一个或多个模孔被堵塞,或者被凝固的聚合物“冻住”时,聚合物的流动受阻,产生不均匀的熔体流。当模头冻孔发生时,没有被堵塞的模孔会有更高的熔体流量。
水下切结构:
一般分为:水下切模板,水下切刀具,密封水腔,水下切粒机,循环水泵,输送管路,脱水系统,水温控制系统等。