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成泰生产水下切粒机-PP水下切粒机公司-杭州PP水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
塑料造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多选用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实践功率是50Hz,而你在出产中实践上只需要30Hz就满足出产了,那些剩余的能耗就白白浪费了,变频器就是改动电机的功率输出达到节能的作用。
PP水下切粒机滚刀在正常工作的情况下,温度也是非常高的,水温是在5060℃左右。如果说低了是不行的,会导致断条,还容易出现黏连的状况,所以我们在一开始的时候建议是先加一般的热水进行操作。
水下切粒单元主要由切粒室、切刀、刀盘、模板等部件组成,该单元是熔融树脂转化为成品颗粒的实现单元,是切粒是否成功的中心单元,直接影响着产品质量、废料量、生产成本、机组是否能够长周期平稳运行等,同时该单元的故障形式较多,原因有时极为复杂,也是机组故障频率很高的单元,可以说,水下切粒单元平稳运行,是挤出造粒机组长周期平稳运行的决定因素。
水下切粒机通常使用带有10到20个孔甚至数百个孔的圆形模头。系统可以设计用于从几百到近 20,000 磅/小时的任何地方进行复合。(甚至更大的切粒机用于挤压生产。)
水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料,使孔保持在树脂的熔化温度,同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体,因此除非通过模具孔的聚合物流量足够,否则水会冷却孔,聚合物会在其中固化。然而,处理器无法立即知道发生了这种阻塞。