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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机水下切粒机组常见类型有哪些?
切带片的切粒机。带片从导粒板上端引入切粒机中,通过圆盘切刀,将带片切成带条,再借不断旋转的长切刀和固定切刀将带条切成方形切片。
切多根带条的切粒机。带条从喂入辊筒引入,在底刀和切刀接触时切断三、水下切粒机,缩聚熔体从铸带头挤出带条,带条借重力作用浸没在切粒机上段启动板上的滥流水中冷却,后流经带槽的导向板和切断板,在此经喷淋水进一步冷却固化。
水下切粒机主要有以下优点:
1.颗粒外形美观,均匀,不易粘结.2,多孔模板(出料板)孔数较多,(多达一万个),切刀可高速旋转,因此产量高,用螺杆直径6460室米,螺杆转速110转分,电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚了烧粒料,大生产能力达15吨/小时。
3.切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音.
4.密闭操作,颗粒质量好,无灰尘及杂质混入
水下切粒机设计中,热量保留在需要热量的地方,熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压,保证社料达到优异的质量。水下切粒机除了能耗低外,佳的工艺稳定性和优导的唱热性能还带来了其他优点,如显着减少启动过程中产生的废料。由于不会产生冻结问题,所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程,不存在由的喷嘴阳塞而进行二次或三次启动的情况。”所以,与其他同类系统相比,启动过程中所产生的废料量可减少50-70%,而且损失的材料量少。
水下切粒机的电机是驱动整个机器的重要设备,需要具备耐腐蚀、防水防潮等特点,同时也要能够适应不同的电源。电机的功率大小需要根据实际使用环境进行选择,可以在220V和380V等电源下工作,还可以配备软启动、变频器等附件。
钢管主要是用来作为水下切粒机散射器的外壳,并且可以通过适当的长度来调整散射器在水中的位置。钢管的材料一般采用碳素钢、钨钢、耐磨铸铁等,同时它也需要具备高强度和耐腐蚀的特点。