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成泰造粒生产设备(图)-tpu水下切粒机-秦皇岛水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机工作原理:水下切粒机首先被投入水中,利用水流的能量来推动设备的运转。水泵通过抽水将水流引入设备,水流经过设备内部的转子和刀片,产生高速旋转的能量。物料被输送到设备的切割区域,与旋转的刀片发生碰撞和切割,产生的旋涡将物料破碎,使其变成较小的颗粒。切割后的颗粒物料随着水流被排出设备,可以通过管道输送到位置或收集。
适应性强:单螺杆水下切粒机组适用于多种高分子聚合物材料的加工,如PE、PP、PS等。此外,设备的螺杆配置、机筒结构等可根据物料系统和工艺要求进行调整和优化,实现广泛的多功能性和多用途性。
节能环保:水下切粒过程中产生的废水经过处理后可循环利用,减少了对水资源的消耗。同时,由于冷却效果好,设备运行过程中能耗较低,有利于节能环保。
安全性高:由于切粒过程在水中进行,避免了热切粒过程中可能产生的火花、烟雾等安全隐患。此外,设备具有完善的安全保护系统,如过载保护、温度保护等,确保了生产过程的安全性。
单螺杆水下切粒机组具有颗粒质量高、生产高、操作简便、适应性强、节能环保和安全性高等优点,是一种可靠的高分子聚合物颗粒制造设备。
熔融挤出:
高分子聚合物材料被送入单螺杆挤出机的料斗中。
随着螺杆的旋转,材料被向前推送并加热至熔融状态。
熔融的聚合物在螺杆的推动下,通过模具(也称为机头)被挤出成连续的条状或铸带。
冷却:
挤出的熔融铸带进入冷却区域,通常是一个水槽或喷水装置。
铸带在水中迅速冷却,由熔融状态转变为固态,以便于后续的切粒操作。