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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机切粒机的维护和保养
差别化切粒装置采用SQL680型水下切粒机,是一种将丝股带状的聚酯熔融体冷却、凝固、切割成颗粒的生产型机器。其性能的优劣,运转的稳定与否直接影响切片的外观形状,阳江水下切粒机,进而影响切片的质量。因此,要做好切粒机的维护和保养工作。工作的主要内容有以下几点。
切粒机的巡回检查
每天应对切粒机巡回检查二次。检查切粒循环水压力是否正常、三股水是否畅通,茂名水下切粒机,检查固定件、连接件是否松脱,检查切粒机的声响、振动是否正常,检查切片形状、机台卫生是否良好。并记录检查结果,对巡回中发现的问题要及时汇报工段长,做到发现问题及时解决。
切粒机的开停车操作则不一样,特殊的设计决定了它的切粒机和切割室的分离只能由人工完成(目前改进的BKG切粒机已经具备自动分离功能),当然此前转向阀会转向地面排料以防切割室内被熔体堵塞。由于BKG切粒过程是在一个直径300mm左右的切割室内完成,切刀紧贴着圆形铸带板表面旋转,高温聚合物熔体削片在高温冷却水中冷却收缩成球形。因此,汕尾水下切粒机,在停车的时候一些板孔不可避免会残留一些熔体,在水的冷却作用下熔体会凝固堵塞板孔,同时在铸带板表面也会沾附一些凝固的熔体。这就决定了BKG切粒机的开车特殊性:冲板和磨刀。冲板是指在高温下(例如275℃)用大流量的熔体冲洗板孔以将凝固的熔体带出从而疏通板孔,接下来就是用一把特zhi的刮dao将铸带板表面的残留沾附物清理干净。冲板和刮dao结束后需要对其磨刀,水下切粒机,目的是为了保证每一把刀的磨损度相同,以便所有的刮dao在切粒时和铸带板表面达到jia的磨合状态。冲板、刮板和磨刀是经验和艺术的结合,只有达到三位一体才能保证切粒机的顺利开车。
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