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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机模盘的拆卸:
1、 从水腔中取出造粒机,旋下切割刀头。 2、 拆开水腔和运输管线之间的管接头。
3、 旋下连接水腔和上游动力设备的六角螺母。
4、 造粒机移回水腔,连接夹具法兰,并从上游动力设备中连同水腔一起取出。 5、 松开三个圆柱螺栓(三圈),但不要将其旋xia!(注意:不要用敲打方式拆下模盘。对模
盘的撞击可能损坏坚硬的金属部分。
6、 通过三个带M10螺纹的孔,用三个六角螺栓M10×100(或更长),将模盘压出加热法
兰(即移动)。同时为了防止模盘卡住,要均匀地拧紧紧固螺栓。
7、 一旦模盘松开后,可旋下三个圆柱螺栓,水下切粒机订做,完整地取下模盘,放置在六角螺栓上。(M10
×100)。
造粒机的主机运转注意事项
1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,水下切粒机,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。
2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,水下切粒机供应商,应立即停止喂料,水下切粒机零售,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10MPa以下,若数显表上数字依然居高不下,应人工停机检查。
3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转。
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