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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,水下切粒机,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定,应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,水下切粒机批发,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
1、刀具加工的影响:正常磨削加工后的刀具,刃口上存在着许多小尖峰,这些尖峰很锋利但很脆弱,易折断,后部小尖峰断裂后导致切削力增加,产生热量较多,使刀具的 使用寿命缩短。所以使用前一定要对小尖峰进行精心处理,减少局部应力集中,水下切粒机厂家,从而提高抗冲击强度,延长dao具的使用寿命。刀具在磨削过程中刀的刃带宽度要严格控制在0.1-0.2mm之内;切粒机否则切削间隙太大。
2、生产负荷的变化对刀具的影响:生产负荷的变化,势必导致切削条件的变化。经验证明:切片的产量增加,二氧化钛量随之增加,水下切粒机供应,切削速度和产生的摩擦热量也增加,刀具的寿命将缩短。事实证明低负荷下运行的切粒机刀具使用寿命比满负荷运行时大大增加。一般的聚酯装置不采用一用一备的满负荷生产形式,而是采用两台同时百分之五十低负荷运行,切粒机其原因之一就是要延长dao具的使用寿命。
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