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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机切粒机使用前完好性检查
检查前应该拔下电源插头,切断电源。
打开切粒机加盖及定动刀外壳,用手朝自己方向轻轻盘动动刀,检查动刀轴承,齿轮润滑,以及动刀定刀刃的间隙,检查三角皮带的松紧。 检查气阀部分、胶辊是否处于良好状态。
关好定动刀外壳及切粒机机盖,连通电源,检查各电器部件的完好性以及切粒机的正反转情况,将切粒机调到正转方向。
确定切粒机各部件处于完好状态后,双螺杆水下切粒机,方可开机操作。否者,应通知设备维护人员或上报设备主管进行设备维修事宜处理。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system),国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ,这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。
它的缺点是:
(1)对半结晶或非结晶高聚物,现有设备采用水环式切粒,粘度较高的高分子材料易结团,影响产品质量,严重时会导致停机;
(2)为降低温度,微粒水下切粒机,切刀轴大距离悬臂,切粒不稳定且给操作带来不便;
(3)生产能力低,耗电量大、设备装置庞大,满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状,切粒均匀度较差,目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下切粒设备初的发展是在上世纪七十年代,随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究,人们对塑料及塑料制品有了很大需求,云浮水下切粒机,化工化纤行业发展速度很快,由于聚合物颗粒在化工化纤行业应用广泛,市场需求量巨大,因此各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。水下切粒设备由德国人xian生产的,德国AUTOMATIK生产的USG系列水下切粒设备在世界上处于领xian的地位,我国初的水下造粒设备就是通过吸收、消化德国AUTOMATIK生产的 USG600/1型水下切粒机技术基础上在上世纪八十年代fang制而成的,已经形成了 SQL350、SQL610、SQL680、SQL950等系列产品。目前国内外许多厂家都生产水下切粒设备,小负荷的(3T/H)水下切粒一般采用美国GALA,德国BKG等;大负荷生产的水下切粒系统一般采用。
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