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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
生产及操作特性:
1.独特的切刀装置,弥补切刀与磨板的微小间隙,大大提高了水下切粒装置的可靠性
2.独特的进刀/退刀调节装置,双螺杆水下切粒机,确保切刀(磨面)的xiao磨损度和超高耐磨度,还可结合不同的物料体系选用不同材质的切刀,以满足更长工作时间的需要
3.大功率机头加热系统与先进的机头隔热装置,确保水下切粒热平衡过程的实现 4.快速的开车阀装置,满足水下切粒开车的需要
5.可升级为PLC控制系统,满足手动/自动开车程序需要,触摸式操作系统便于用户操作维护
全封闭的生产,环境清洁,噪音低,双螺杆水下切粒机厂,无粉尘污染
维护保养:
1)水中切粒机端盖上有一注油嘴,用于润滑传动轴承,使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂,每运转300小时加注一次,传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统,可定期注入适量机械油,每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏,若损坏及时更换,联轴器尼龙销是否压成有凹坑,如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯,用于定期注入钙基润滑脂。
2)观察到水箱滤网积料较多时,可拉出上层网清洗干净再插入,以免影响水质;针对生产不定期检查水箱内水质要求,确保清洁。
3)冬季寒冷时,若停机时间长,双螺杆水下切粒机批发,放清水箱内水,以免冻坏管路及附件。
切粒机的定时检查
对切粒机的传动元件、皮带张力,双螺杆水下切粒机工厂,减速箱的润滑情
况,切粒机动定刀的磨损情况,检查周期为2个月。 (2)切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月
检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm(切片的厚度一般为5mm)时,各种需要间隙调整。间隙的调整标准是:切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm),脱膜间隙 0.1---0.15mm,引料间隙(前后进料轴间隙) 2mm以下。
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