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造粒机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆造粒机的日常维护有哪些？

    1、挤出机使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。

    2、双螺杆造粒机在使用一段时间之后要做一次全mian的检查，水下切粒机，检查所有螺钉的松紧情况。

    3、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。

    4、若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。

    5、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。

    6、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。

    7、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。

    8、打开料筒盖或抽气盖时，严防有异物落入主机。

为了便于制造，切粒机滚刀材料的选择应有良好的可塑性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当然，此过程也不能忽视经济性。当前，超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵，但其使用寿命很长，因此在选用时一定要综合考虑。切粒机滚刀的选择，在整个机器中起着很大的作在我国制造业的强劲需求带动下，我国的切粒机滚刀市场有巨大的发展潜力及良好的发展前景。可该行业在发展过程中还存在一些突出的矛盾和问题需要解决。因此该行业的中长期的发展思路是要加速结构调整，解决突出矛盾，满足市场要求。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

造粒机都能造的料类型有：

1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

1、据基料不同和玻纤含量不同；

2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；

3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。

2）填充系，（提供强剪切使填充物，微粒水下切粒机价格，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。

3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。

4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。

5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度

例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

目前，刀具企业生产多的是硬质合金镶钢切粒机滚刀，由于结构比较复杂，完成其各种部件的制造需要不同机床设备进行加工。同时，对于一些龙门式切粒机使需要的刀具，企业加工需要大型加工设备，这种产品加工精度要求较高，目前主要使用的是进口设备，对于机床的要求普遍要求具有高xiao、重载、重切、刚性好的特点，其中大规格、大齿数的切粒机滚刀，需要数控成型铣齿机来加工，这种机床具有大切深、大进给、滚速高，对于龙门式切粒机滚刀的加工，具有非常高xiao的作用。

对于一些高精度的塑料切粒机滚刀，数控成型磨齿机的加工精度达到5级以上，由于自动化程度高、自动调心、自动测量、自动修形、稳定性高，是出口刀具生产的重要设备，其产品完全满足市场需求，加工设备稳定、可靠。