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水下切粒机_成泰自动化_热融胶水下切粒机工厂 :
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故障原因
在挤压造粒机组中,热融胶水下切粒机工厂,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等.
传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等.
挤压造粒机螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等.
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒设备的选型与安装尺寸确定
胶状高分子聚合物,含水70~75%,具有较强的粘弹性。对大的胶块直接干燥是非常困难的,需要消耗很大的能量和很长干燥时间,干燥效率很低。所以必须将大的胶块分割破碎成为小颗粒,提高物料的比表面积,以提高其干燥效率。
切粒设备的选型
根据市场提供的设备,我们选用釜下切粒机。 工作原理:
釜下切粒机的作用原理比较简单,结构设计非常独特。由驱动、传动、分割器及旋转切刀等组成。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下,以一定的形状整体下移,被分割器分割成为粗细均匀的胶条,热融胶水下切粒机出售,同时被由电机带动旋转的模面切刀连续切断,成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。
切粒机的维护和保养
差别化切粒装置采用SQL680型水下切粒机,是一种将丝股带状的聚酯熔融体冷却、凝固、切割成颗粒的生产型机器。其性能的优劣,热融胶水下切粒机价格,运转的稳定与否直接影响切片的外观形状,进而影响切片的质量。因此,要做好切粒机的维护和保养工作。工作的主要内容有以下几点。
切粒机的巡回检查
每天应对切粒机巡回检查二次。检查切粒循环水压力是否正常、三股水是否畅通,检查固定件、连接件是否松脱,检查切粒机的声响、振动是否正常,水下切粒机,检查切片形状、机台卫生是否良好。并记录检查结果,对巡回中发现的问题要及时汇报工段长,做到发现问题及时解决。
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