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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机切粒机 运行开始前:1. 检查确认电源是否接通。 2. 检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。
操作步骤 :1. 打开切粒机的电源开关。 2. 打开电机开关。3. 旋动调速旋钮,调至合适的位置。
关机: 1. 旋动调速旋钮,调至转速为0的位置。 2. 按下电机开关。 3. 关闭电源开关。
安全及注意事项 :1. 拉条切粒时要注意不能将杂物送至切粒机口。 2. 切粒机出现异响时要立刻停机找机修检查。 3. 定期对切粒机进行检查保养。
此设备是专用切丝、切圈设备。用于塑料管切丝,橡胶管切丝,橡皮筋切割机等。切出来成品光滑、均匀。可根据挤出机的挤出料管的效率进行同步切丝。不会出现堵料,不出料,切丝不均匀等现象。1.设计合理,性能稳定,品质卓越,价格实惠,操作方便,使用寿命长,低噪音。2.刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可反复修磨使用。3.切刀速度可独立调节,切丝无斜边,无毛边。4.送料长度和速度可调节。5.独有同步于主机拉条的功能。6.售后服务周到细致,耐心热情。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
造粒机都能造的料类型有:
1)玻纤系,温度太低,树脂半融,到后段玻纤包覆性差;温度太高,树脂流动提高,温炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解,其设定原则:
1、据基料不同和玻纤含量不同;
2、扣除螺杆剪切输入的热量,略高于基料熔点范围内;
3、熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。
2)填充系,(提供强剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高),使物料充分熔融均匀分布。
3)阻燃系,PC水下切粒机,(保护好阻燃剂),其温度要偏低,特别是白色材料,尽可能降低。
4)玻纤增强阻燃系,设定温度介于前面两者间,以物料基本熔点为依据。
5)合金系,以两组熔融温度为依据,同时考虑组分比例及组分之热敏性等,适当调整温度
例如PC/ABS(6:4),PC:熔点230度左右,分解点350度左右;ABS:熔点180~190度左右,分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂,如相容剂,润滑剂的热稳定性等等。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定,PC水下切粒机供应,应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,PC水下切粒机价格,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,PC水下切粒机批发,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
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