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水下切粒机概述水下切粒设备是石化、化纤行业生产中的一种关键设备，它与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。 切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水分。一般说来，水下切粒设备也可以用于聚酯，包括PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）， PE(吖聚对苯二甲酸乙二酯），PTT（聚对苯二甲酸丙二酯）； 聚酰胺（PA6，PA66）； PSF聚苯乙烯），包括HIPS（高冲击聚苯乙烯）、GPPS（通用级聚苯乙烯）、SAN（bing烯 腈．苯乙烯树脂）、ABS（bing烯腈．丁二烯一苯乙烯共聚物），PC（聚碳酸酯）：PMMA（聚 jia基bing烯酸甲酯）等的水下切粒。

切粒机 运行开始前：1． 检查确认电源是否接通。 2． 检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。  

操作步骤  ：1． 打开切粒机的电源开关。 2． 打开电机开关。3． 旋动调速旋钮，PP水下切粒机厂家，调至合适的位置。   

关机：  1． 旋动调速旋钮，调至转速为0的位置。  2． 按下电机开关。  3． 关闭电源开关。   

安全及注意事项  ：1． 拉条切粒时要注意不能将杂物送至切粒机口。  2． 切粒机出现异响时要立刻停机找机修检查。  3． 定期对切粒机进行检查保养。

此设备是专用切丝、切圈设备。用于塑料管切丝，橡胶管切丝，橡皮筋切割机等。切出来成品光滑、均匀。可根据挤出机的挤出料管的效率进行同步切丝。不会出现堵料，不出料，切丝不均匀等现象。1.设计合理，性能稳定，品质卓越，价格实惠，PP水下切粒机，操作方便，使用寿命长，低噪音。2.刀具采用硬质合金，坚硬耐用，PP水下切粒机工厂，可反复修磨使用。3.切刀速度可独立调节，切丝无斜边，PP水下切粒机出售，无毛边。4.送料长度和速度可调节。5.独有同步于主机拉条的功能。6.售后服务周到细致，耐心热情。

切粒系统故障  

1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析：  

检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。