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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机注意切粒机的使用细节,下面小编来为大家介绍几条:
1、打开开关后,要进行一段时间的预热,再打开润滑油泵等开关。
2、如果主机运行正常,可以开始添加物料,操作人员填料时,一定要看好,料中不能掺有杂物,同时掌握好温度。
3、如果一开双螺杆造粒机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
4、水温要控制50---60℃之间,水温过低容易断裂,过高容易粘结,开机时l好加一半热水,水温超过60℃后,需向内加入循环水,以免温度过高。循环水要使用软化水或者蒸馏水。
5、机器在运转过程中,禁止使用金属物件在筒体的开口处清理物料。
6、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,TR水下切粒机工厂,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,TR水下切粒机,网片可选用40---60目的。
7、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度,熔点越高要求的加热温度也比较高。温度要求高出熔点5摄氏度左右。
成泰所生产的切粒机以自动化为主,TR水下切粒机供应,精度高,耐用,性能好。同时,我们也可以根据客户不同的需求研发、制造或改造各种切粒机、机械设备或自动化设备。
塑料切粒机模具分为手动和电动,造粒机需经常换网用以去掉杂质,挤出模具一般为18孔,过滤网阻塞后挤出机压力很大,原始手动换网会比较累,TR水下切粒机,可使用电动模具,用电动机代替人工,省时省力。
塑料切粒机传动系统由哪些主要零部件组成?作用是什么?
传动系统中支撑螺杆旋转、承受螺杆工作轴向力的部位结构如图4-13所示。这里是挤塑系统容易出故障的部位。产生故障的原因主要是原料中混人金属块类硬物,在机筒内卡住螺杆,或是由于挤塑生产中塑化原料温度过低影响,螺杆工作产生巨大的扭矩力和轴向推力,造成支撑轴承损坏。
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