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塑料造粒机的保养方法

首先应该把塑料造粒机安置通风位置， 保证电机工作热量 散发，延长其寿命。

应该定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性;定期检查刀具螺丝。

因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承;塑料造粒机应保持良好接地。

在操作造粒机时不得在非操作的工位进行违zhang操作。要保证其安全设备的牢靠性，不得寻求损坏机器的安全防护方法。造粒机操作时，物料的温度在未抵达设定的温度，造粒机保温不好时，均不许开机作业。

塑料造粒机的特点

塑料加入料斗后，PP水下切粒机订购，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑料塑化过程中形成了很高的压力，把物料压得很密实，PP水下切粒机销售价，改善了它的传热导性，有助于塑料很快熔化，PP水下切粒机，同时逐渐增高的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。

在压力升高的同时，PP水下切粒机厂家，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦力也产生了大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐增高，其物理状态也经历了玻璃态--高弹态--粘流态的变化。

成泰自动化科技所有型号的切粒机都是自主研发制造并申请有相关国家专利证书。成泰所生产的切粒机以自动化为主，精度高，耐用，性能好。同时，我们也可以根据客户不同的需求研发、制造或改造各种切粒机、机械设备或自动化设备。可以满足客户Φ0.6-1.0mm塑料水下造粒及生产线配备需求，为客户提供更合适的造粒解决方案，创造更高的价值，与客户互惠共赢、共同成长！

双螺杆挤出机的两个主要应用领域是： 热敏性材料的挤出成型， 如P V C管材和型材；特种聚合物的加工，如共混、排气、化学反应等。用于型材挤出的双螺杆具有相互啮合的螺棱、螺槽，并在较低的转速下操作，约为10r／min以内。与单螺杆相比，双螺杆挤出机的进料和输送性能优越得多，尤其是那些难于喂入和容易打滑的，如纤维状、粉状和油脂类物料。物料滞留时间短且比较均一，较好的混合和较大的传热面积，使料温控制良好，这对热敏性材料的加工尤为重要。