水下切粒机-PPS水下切粒机-成泰切粒机(多图) ：

成泰所生产的切粒机以自动化为主，精度高，耐用，性能好。同时，我们也可以根据客户不同的需求研发、制造或改造各种切粒机、机械设备或自动化设备。

造粒机能造什么料

填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），PET水下切粒机，使物料充分熔融均匀分布。

阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，水下切粒机，尽可能降低。

玻纤增强阻燃系，EVA水下切粒机，设定温度介于前面两者间，PP水下切粒机，以物料基本熔点为依据。

合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度

成泰自动化科技所有型号的切粒机都是自主研发制造并申请有相关国家专利证书。成泰所生产的切粒机以自动化为主，精度高，耐用，性能好。同时，我们也可以根据客户不同的需求研发、制造或改造各种切粒机、机械设备或自动化设备。可以满足客户Φ0.6-1.0mm塑料水下造粒及生产线配备需求，为客户提供更合适的造粒解决方案，创造更高的价值，与客户互惠共赢、共同成长！

塑料造粒机为什么会挤出不足

怎样克服塑料造粒机挤出不足，产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。今天小编给大家介绍一下。

温度原因要提高料筒、喷嘴温度，检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统，提高模温，检査模温控制装置。

模具原因，塑料造粒机流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小，浇口位置不合理，浇口数不足，冷料穴太小，排气不足，模具造成的注射周期反常。

设备原因，料斗中断料，料斗缩颈部分或全部堵塞，加料量不够，加料控制系统操作不正常，注压机塑化容量大小，设备造成的注射周期反常。

挤出条件原因，塑料造粒机的注射压力太低，在挤出周期中注射压力损失太大，注射时间太短，注射全压时间太短，注射速率太慢，模腔内的料流中断，充模速率不等，操作条件造成的注射周期反常。

造粒机工作过程中注意事项     

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。  

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。     

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天    加黄油一次。  

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。  

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。