宁波水下切粒机-成泰自动化(推荐商家)-单螺杆水下切粒机 ：

水下切粒机模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。

切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。

切粒机应用于特种塑料、工程塑料、软料、硬料均能达到很好的切粒效果。为了保护生态环境，PP水下切粒机，国家加大了对废品回收再利用的力度，科茂切粒机的研究也逐渐深入。以其工作安全可靠、产品寿命长的优点亮相各大市场。受到客户好评！

拉条切粒是一种应用较为广泛的切粒工艺，几乎适用于所有的物料造粒。该种工艺具有设备结构简单，塑料水下切粒机，操作维护方便等特点。由于采用了冷切粒形式，所以避免了粘粒现象。

拉条切料工艺通常的配置有水槽、风刀、切粒机、振动筛。由于采用了模块化的设计，所以用户还可以据工艺的需要选配热风干燥箱、风送输料系统及料仓等设备。

水下切粒是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。

水下切粒开始切粒工作时，已经切成固定宽度的厚片，从切粒机的两圆辊刀间的间隙进人，先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形，然后由压辊夹紧条状料，牵引送人高速旋转切刀处，切成有固定长度的粒料。切好的粒料落入筛斗内，把未切断的长条和连体粒筛除。

水下切粒的运用规划　  

      1、电气绝缘：电厂专用硅胶布水下切粒具有较高的电绝缘等级，可接受高电压负荷，可制成绝缘布、套管等产品。

　　2、水下切粒：电厂专用硅胶布补偿器可作管道的柔性联接器件，水下切粒能够处理热胀冷缩对管道的损坏，硅胶布具有较高的耐温性，防腐性，抗老化功用，弹性及柔性超卓，可广泛运用于石油，化工，水泥，动力等范畴。

　　3、防腐方面：水下切粒硅橡胶涂覆玻璃纤维布，可作为管道，储蓄的表里防腐层，防腐功用优，强度高，宁波水下切粒机，是一种志向的防腐资料。

　　4、耐温方面：电厂专用硅胶布水下切粒;作为防火毯，防火帘，耐温阻燃资料。