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PP水下切粒机-绍兴水下切粒机-成泰生产水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机水下切粒机的整个工作过程是这样的,当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时,首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器上。水被冷却,然后流过带槽的导向板和切割板,并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;后,两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中,并且可移动刀移动。水下切粒机出产运行,塑料温未到达设定温度,保温时刻不行时,均不许开机工作螺杆。由经过训练且了解塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
市场上双螺杆水下切粒的类型非常多且主要用于工业生产和加工,双螺杆水下切粒的螺纹部件以搭积木方式组合,在实践中它可以根据不同的生产需求进行调整,立式水下切粒机,因此这成为双螺杆水下切粒工艺定制的关键。
造粒机实际应用效果:用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在广州某制动器材公司经实际应用,取得了令人满意的效果,球形颗粒成粒率达到95%以上,证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。
水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。 模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,塑料水下切粒机,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。 模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。 加热孔:用来装置加热棒,绍兴水下切粒机,对熔融聚合物进行加热。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴,它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固,在模板中设计了各种形式的加热孔,这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。
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