衡州水下切粒机-tpe水下切粒机-成泰自动化 ：

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机的常见毛病原因剖析及处理办法

　主电机扭矩过高

　　原因解析：

　　油光滑体系毛病，主电机输出轴与齿轮箱收支轴对中不良，电机及离合器振荡等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。

　　处理办法：

　　定时对光滑油体系进行查看、清洗，用振荡丈量仪和红外测温仪对主电机轴承进行丈量并构成趋势图。假如超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应替换轴承。定时查看主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况

水下切粒机模板的组成： 　　

模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，PP水下切粒机，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。 　　

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。 　　

造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，pa6水下切粒机，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

水下切粒机模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，衡州水下切粒机，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。

水下切粒机的结构：

   1、螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

   2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，全自动水下切粒机，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1，水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

 水下切粒机出现故障的原因：

   1、主电机扭矩过高或过低；

   2、主电机转速过低；

   3、主电机轴承温度过高；

   4、主电机绕组温度过高；

   5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；